Поливинилхлорид совершил революцию во многих отраслях, и изготовление спецодежды - одна из них. С появлением ПВХ-ткани стало возможным производить по-настоящему влагоустойчивую одежду, комфортную для работы в самых суровых условиях. Высокая влажность, прямой контакт с водой и другими жидкостями - во всех этих случаях спецодежда из ПВХ будет актуальна. Чтобы сделать швы крепкими и устойчивыми на разрыв, применяется технологии сварки ПВХ-ткани.
Сварка ПВХ-тканей - современное высокотехнологичное решение для получения по-настоящему эффективной влагозащитной спецодежды.
Преимущества
Технология сварки полотна из поливинилхлорида позволяет получать результат, недостижимый для традиционного пошива. Сварные швы получаются аккуратными внешне и комфортными в носке, что является немаловажной характеристикой для рабочей одежды. В отличие от пришитых друг к другу деталей, разорвать материал в месте сварки существенно сложнее. Прочность имеет критическую важность для спецодежды, это вопрос безопасности, а также экономической целесообразности использования таких изделий.
Но главное преимущество данной технологии - герметичность полученных соединений. Спецодежда, изготовленная таким способом, качественно защищает от влаги, сохраняет сухость нижнего слоя одежды даже при длительном прямом контакте с водой. Сварка ПВХ-тканей при автоматизации процесса и внедрении специального оборудования позволяет выпускать большие партии изделий в кратчайшие сроки, причем не в ущерб качеству.
Описание технологии
Технология основана на способности ПВХ-тканей плавиться при высокой температуре. Сварка ПВХ-полотна может быть осуществлена двумя способами. В первом случае используют мощные термофены, во втором - ТВЧ-установки, работающие на высокочастотных токах. В промышленных условиях применяют преимущественно ТВЧ-станки, так как они производительнее, мелкие детали обрабатывают вручную фенами. Температура плавления ПВХ составляет порядка 700°C, одновременно с температурным воздействием шов прижимается специальными валиками - в результате две детали вплавляются друг в друга, формируется единое полотно, а место стыка получается гораздо более прочным, чем при соединении нитками.
Результат
В отличие от ниточного соединения, сварка разом решает все возможные проблемы: расширение мест прокола иглой, стягивание швов, проницаемость водой, износоустойчивость, комфорт во время носки. Таким образом удается изготавливать широкий ассортимент изделий сложного кроя, учитывать все потребности конечных пользователей спецодежды.
